鑫臺銘電感伺服成型機壓力有10T，15T，20T，30T，40T，60T等不同規格，模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等不同規格。

伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅動技術。主要適用以結構件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機械零件的生產。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩定性、精準性、高效性等特點。

伺服粉末成型機采用伺服、電氣控制技術，能按照產品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序，無需改動內部程序，符合了粉末冶金行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

伺服粉末成型機主機有四柱結構和框架結構供選擇，配備專用的移粉和伺服比例浮動成型技術，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。臺階類產品移粉位置可調，產品密度均勻。設備具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調力和行程的上壓頭伺服脫模保護裝置，保證了產品的合格率和避免模具的損壞。

伺服粉末成型機適用于電感、磁芯、T-core電感、粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

設備特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產品壓制成型后，產品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時裝置，保證產品品質及粉盒與下型相接精準；

4、本設備智能化高，壓力自動監控，安全性能高；

5、本設備結構簡單，操作方便，保養容易；

6、本設備無需加液壓油，環保，節能。

設備功能：

1、適合任何異型產品，超小產品成型。

2、防止過充，填充穩定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。

5、成型產品效率高，精度高（生產一萬次，精度控制在0.005mm以內），密度均勻，高度穩定。

6、節省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護，保養，操作及更換模具更簡便。

8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產品單重變化小并保證品質及提升。

設備優勢：

1、安全：運轉部件采用全封閉式設計，排除操作安全隱患。

2、高效：轉速快(轉速最快可達到60轉/min；一出多模；稼動率高(正常情況下裝模OK，稼動率≥90%)；高品質(模具耗損低，產品無毛邊)。

3、節能：無需空調環境運作；三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ；除使用細小中棒需使用吹氣外，其余無需壓縮空氣吹氣。

4、環保：無漏油，無漏料，無噪音。